濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產帶鋸床帶鋸條18年，創(chuàng)造了很多國內經典鋸切技術范例，今天拿出一個小小篇幅單獨介紹公司所產立式帶鋸床。

一、金萬鋒立式帶鋸床的制造特點：

1、立式帶鋸床數(shù)控化

大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時，為保證一人多機的生產條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程可實現(xiàn)全部全數(shù)控化。

2、加工精度高

采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、最優(yōu)化組合，由此提高立式帶鋸床的加工精度。

3、鋸切高效化

尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產線的瓶頸，一直是鋸切及立式帶鋸床技術領域多年關注的焦點。

二、金萬鋒立式帶鋸床的基本運行

    很多企業(yè)的員工對立式帶鋸床如何運行的不是很了解，導致無法操作立式帶鋸床，影響生產進度，這就需要在操作之前進行上崗培訓，金鋒鋸業(yè)總結了立式鋸床運行的4大系統(tǒng)

    1、機械系統(tǒng)

鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪旋轉，再驅動繞在主動/被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調速）運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。

2、潤滑系統(tǒng)

開車前必須按機床潤滑部位要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

3、液壓傳動系統(tǒng)

由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。

4、電氣控制系統(tǒng)

由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

          明確了以上兩個大方面，選擇和運行數(shù)控立式鋸床就是得心應手的事了。