帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機(jī)床，主要適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，不過(guò)近年來(lái)隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯也逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。那么，金屬帶鋸床的新技術(shù)將會(huì)如何 “進(jìn)化”呢？小編認(rèn)為金屬帶鋸床要升級(jí)，難免要從如下幾個(gè)方面進(jìn)行：

（1）加工精度需要進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過(guò)程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、最優(yōu)化組合，以此來(lái)提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)——高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，金萬(wàn)鋒鋸床就能很好地解決了這一問(wèn)題，該品牌鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，其加工精度也較高，如切割厚材時(shí)，每100mm切割高度的誤差僅為0.2mm，而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差為0.4mm。

（2）鋸床加工的高效化、數(shù)控化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬的鋸切效率，避免其成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)。為此我公司設(shè)計(jì)了有兩個(gè)鋸切系統(tǒng)的鋸床，可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行兩次鋸切，從而大大提高生產(chǎn)效率，改善了鋸切加工的經(jīng)濟(jì)性。

（3）鋸床網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過(guò)程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過(guò)程的全數(shù)控化勢(shì)在必行。

網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程診斷及維護(hù)是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控鋸床也不例外。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)可以使鋸切過(guò)程與其余環(huán)節(jié)相聯(lián)系，提高生產(chǎn)率，便于企業(yè)對(duì)各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高效的統(tǒng)一管理。遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)更是經(jīng)濟(jì)全球化的結(jié)果，可以提供跨國(guó)跨區(qū)域極為迅捷的設(shè)備維護(hù)。

濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬帶鋸床、雙金屬帶鋸條20年，有著豐富的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，定會(huì)走在金屬帶鋸床發(fā)展趨勢(shì)的前面，有所新突破，讓我們對(duì)金鋒鋸床的未來(lái)充滿期待。